1.项目建设的必要性

1.1项目提出的背景

矿渣是一种量大面广的工业废弃物。据统计：我国每年排放几千万吨的工业废渣，加上历年堆积，废渣达几亿吨，占用土地几十万亩。工业发达国家如美、英、法、德、日等都把矿渣的开发利用作为一项基本国策，成立了专门的研究和咨询机构，如美国的全美利用矿渣协会，英国的国家废渣综合利用协会等。最近几年矿渣的利用呈现新的特征：一是观念上的转变。许多国家都把矿渣作为一项新的再生资源，进行重点开发；二是从消极堆存转变为综合开发利用；三是由筑路填方等低级用途转变为生产建材、提取金属高级用途。随着大型矿厂的建成投产，矿渣的产生量按平均每年10%的速度递增，占工业固体废物的比例已达60%。因此，矿渣的综合利用是我国工业固体废弃物处理的重点之一。近年来，国家和地方有关部门相继制定出台了一系列政策法规，极大地推动了矿渣综合利用工作的开展。至今矿渣在建材、筑路、筑坝、工程回填等方面的应用有了长足的发展。从环保节能角度讲，矿渣已成为一种可替代黏土的建材原料，得到越来越广泛的应用。

为保护耕地，国家有关部委明令限期取缔用黏土烧砖烧瓦，并在部分城市已开始实施。利用矿渣生产新型建筑材料已成为国家产业政策扶持倡导的项目。

1.2发展新型墙体材料是环境保护的要求

目前，环境污染、耕地锐减、土地沙化、水土流失、能源紧张，已成为制约我国经济发展的瓶颈。开发利用矿渣，治理环境污染，不仅是我国的一项基本国策，而且倍受社会关注。

内蒙古是矿产资源丰富，每年矿渣的排放量高达几千万吨，目前利用率不到30%。各个矿厂每年为处理矿渣排放需要耗费大量资金、水资源、能源和人力资源。而且矿渣无论排放到哪里，侵占大量土地、污染大气、地下水和周围环境。对我省已经造成了严重的环境不良影响。发展新型墙体材料替代大量的实心黏土砖，具有保护耕地、节约能源、利用废渣、治理环境污染、改善建筑功能等重大社会经济效益。目前全国现有砖瓦企业12万个，占地6000公顷，取土14.3亿平方米，毁坏土地120万亩;其生产能耗每年约6000万吨标煤。每年仅用于生产墙体材料的生产能耗和北方采暖能耗合计就占我国全年能耗总量的15%以上；另外烧结砖生产过程中每年排放二氧化碳1.7亿吨。由此看出，发展节能、节地、利废的新型墙体材料，既是建筑产业现代化发展需要，也是国民经济、社会、环境和资源协调发展的需要。

1.3蒸养矿渣砖性能介绍

蒸养矿渣砖是指采用新工艺、设备以矿厂排放的矿渣或当地的河沙为主要原料，参入适量的胶结料，经工艺加工、处理后制成的硅酸盐建筑制品。作为一种新型墙体材料，蒸养矿渣砖有以下特点:

（1）蒸养矿渣砖外观尺寸规正，色泽柔和一致。由于采用模具成型，成品砖尺寸误差很小，无论是砌墙砖或者是道路砖外观质量均可达到相应的优等品要求。还可作清水墙或路面装饰材料用。

（2）蒸养矿渣砖的物理、力学性能、抗老化、耐久性好。从已经投入生产的新型蒸养矿渣砖生产线看，当矿渣、河沙参量在85%（重量比）以上时，只要生产控制得当，可以稳定地生产出高质量的制品。规格为240×115×53的蒸压矿渣标准砖的抗压强度可达MU30以上；孔洞为28%的KPI型240×115×90蒸养矿渣多孔砖的抗压强度也在MU15以上，明显比粘土烧结制品高。

（3）蒸压矿渣砖抗冻性能好。按砌墙砖实验方法GB/T2542-2003进行试验，冻融循环后强度损失仅3.8%，质量损失仅0.1%；尤其是干燥收缩值大大降低，仅为0.29~0.37mm/m，约是国家行业标准JC239-2001优等品限值0.65mm/m的一半，已接近粘土烧结制品。这样可以有效地避免过去由于蒸养矿渣砖干缩值高曾经出现砌墙以后造成墙体局部开裂的现象。

（4）蒸养矿渣砖质量轻，以矿渣、河沙为主要原料制成的蒸压矿渣砖密度小，标砖体积密度约15005kg/m3，多孔砖体积密度约1340kg/m3。分别是同类粘土制品的76%和88%。

（5）蒸养矿渣砖的保温性能较好，240×115×53标准砖的导热系数为0.42，不到粘土砖的2/3。

综上所述，蒸养矿渣砖具有轻质、高强、隔热保温、耐久性好等特点。是“禁实”以后替代粘土砖的理想重型墙体材料。而且一个年产1亿块新型蒸养矿渣砖生产线年利用矿渣工业废料约22万吨，可以大大减轻矿厂对矿渣的排放和对环境产生的不利影响。因此，应把发展新型蒸养矿渣砖纳入矿厂工业循环经济产业链条中，给予积极扶持。

2.国家有关优惠政策

为了鼓励发展新型墙体材料替代实心粘土砖，支持工业废渣综合利用，国发办[2011]62号、国统字[2011]75号、国统字[2011]128号、建办科[2011]70号、财政部国家税务总局[2011]198号，2018年1月1日实施的《中华人民共和国环保税法》；《中华人民共和国矿产资源法》等文件规定。

新型墙材可享受一系列优惠政策：

（1）发展新型墙体材料的基建、扩建、技改项目，实行固定资产投资方向调节税税率为0%的政策。

（2）发展新型墙体材料的项目，可列入国家开发银行的基本建设政策性投资项目，可享受政策性贷款。

（3）发展新型墙体材料项目，引进国外先进设备，免征进口设备关税和进口产品增值税。

（4）凡企业利用本企业外的大宗煤矸石、矿渣、粉煤灰作主要原料，生产建材产品的所得税，自生产经营之日起，免征所得税5年。

（5）对企业生产的原料中掺有不少于30%的煤矸石、矿渣、粉煤灰及其它废渣的建材产品，免征产品增值税。

（6）排渣单位不准以任何名义对生产新型墙体材料的废渣收费或变相收费，对利用废渣生产新型墙材的企业，排渣单位应积极给予支持，有条件的还可以给予补偿。

（7）对生产新型墙体材料的企业，可视具体情况减免土地使用税，对生产实心粘土砖企业应征收土地使用税。

（8）对应用新型墙体建造的北方节能住宅，实行固定资产投资方向调节税税率为0%的政策。

（9）在城市中限制使用实心粘土砖作为框架结构的填充材料，禁止强度等级MU10以下的实心砖在5层以上建筑中使用。

（10）将发展节能建筑和新型墙材建筑纳入城市建设总体规划，确保新型墙材建筑每年按一定比例增长。

（11）积极推行按使用面积计算房屋售价。

（12）对使用实心粘土砖在价外加收一定费用，建立发展新型墙体材料“专项基金”，用于墙材企业的技术改造和建筑应用技术研究与开发。

（13）各地从技术改造资金中划拨一定比例用于墙材企业技术改造。

（14）采暖地区要按期达到国家颁发的《民用建筑节能设计标准》，非采暖地区要结合改善建筑物热环境制定应用新型墙体材料的具体规划，并大力组织实施，以此推动新型墙体材料和保温隔热材料发展，促进节能建筑全面推广。

（15）大中城市对节能建筑和新型墙材建筑，可根据当地情况，适当减免城市设施配套费用。

(16) 纳税人综合利用的固体废物，符合国家和地方环境保护标准的免征环境保护税。

3.市场分析

20世纪50年代，工业发达国家已完成了实心黏土砖向多功能、高效能的墙体材料的转变，形成了以新型墙体材料为主导的产品结构，走上了现代化、产业化和绿色的发展道路。

我国是墙体材料生产大国，粘土砖生产具有悠久的历史。墙改工作也有近20年的历史。随着社会发展，目前全国已有200余座大中城市以政府令的方式禁止使用黏土砖。新型墙体材料的推行是大势所趋，势在必行。

根据国家建材局《新型建材近期发展的目标》要求：“用10年左右的时间，由烧结黏土砖为主的墙体材料体系转变为以各种砌块、轻板、非黏土砖等节能、多功能的新型墙体材料体系。大中城市的新型墙体材料应用占墙体材料总量的70%。”照此计算，到2012年将有3500亿块新型墙体材料替代黏土砖。

我省若将每年新排放几千万吨矿渣的50%用来生产蒸养矿渣砖。则需要建设年产1亿块（折标砖）蒸养矿渣砖生产线36条。新增新型墙体材料36亿块，如果粘土砖彻底退出历史舞台，新型墙体材料将远不能满足市场需求。

就蒸养矿渣砖制品本身的性能来说，它已不同于传统的自然养护矿渣砖，由于生产工艺和技术装备的进步，完全克服了以前矿渣砖的缺陷。使现在的蒸压矿渣砖具有强度高、自重轻、干缩小、耐久性好、用途广泛的特点，市场潜力十分巨大。蒸养矿渣砖产品的市场将随着政府政策推行力度的加大越来越好。

4.建厂条件和拟选厂址方案

根据当地经济发展、城镇规划和原材料情况而定。

5.原料要求

生产蒸养矿渣砖所需的主要原料为矿渣、生石灰、河沙、石膏（也可以用电石渣、磷石膏来代替胶凝材料），其主要化学万分及物理性能要求如下：

5.1矿渣

矿渣是生产蒸压矿渣砖的主要硅、铝（即Sio2、Al2O3）原料，用量较大。其主要化学成分要求见下表。

5.2生石灰

生石灰是生产蒸压矿渣多孔砖的主要钙（CaO）质原料，其质量的优劣直接影响制品的质量和生产成本。生石灰应符合以下技术要求：ACaO＞60%；MgO＜5%；消化速度＜15min；消化温度＞60℃；过火灰＜5%；生烧灰＜10%；粉化灰＜10%。

5.3河沙

河沙作为集料，是生产蒸压矿渣多孔砖的主要原料之一。河沙中主要含有硅、铝（即Sio2、Al2O3），用量较大。要求炉渣中不得有垃圾等有机夹杂物；炉渣细度＞5-10mm颗粒＜15%；＜1.2mm颗粒≤25%。

5.4石膏

石膏能掏生石灰消解，调节消化速度；石膏还能参与水化瓜，对坯体硬化和制品强度有利。一般要求石膏中CaSO4 ·2H2O＞80%；细度（4900孔筛筛余）＜15%。

6.生产工艺及主要设备

6.1基本工艺

原材料—配料—搅拌—消化—轮碾—输送—成型—码坯-蒸压—高强度粉煤灰标准砖

6.2工艺流程简介

（1）将各种原材料装入自动配料机箱内，经电子自动配料，将配好的料输送入搅拌机自动搅拌。

（2）原料经搅拌后经输送机自动将料送入消化仓进行消化消解。

（3）将陈化消解后原料再经输送机送入到轮碾机进行轮碾，轮碾混合后经输料机送入到各砖机开始压制砖坯。

（4）龙门式砖坯取码机器人将砖坯自动取码堆放到小平车上，再经卷扬机将装好砖的平直拉入蒸压釜开始蒸养。

（5）蒸养达到规定技术要求后卸压，打开釜门再用卷扬机将平车和砖拉出釜体，最后将出釜的砖堆放到成品堆场，等待出厂。

6.3主要设备选型

本工程为一条年产1亿块蒸养矿渣砖生产线。

（1）球磨机

先用一台￠1.5×5.7球磨机。该磨机产量在细度满足要求的情况下达5t/h以上。可以满足生产线要求。

（2）配料机

用2台L1600自动配料机把各种物料准确的配在一起并送入搅拌机中。

（3）搅拌

先用2台SJ4000×500型搅拌机进行搅拌。

（4）消化仓

选用4台容量为180m3的连续式消解仓，能够满足消解产量要求。

（5）轮碾机

选用8台CJS116轮碾机，产量质量能满足要求。

（6）压砖机

选用15台国产YZP200-8型压砖机，产量为1亿块/年。

（7）龙门式砖坯取码机器人

   选用15台CJR-2000龙门式取码机器人进行取码。

（8）蒸压釜

选用8台Φ2000-25000蒸压釜即可满足要求。

6.4配比方案

（1）生石灰10%~15%（可用电石渣替代）；

（2）干粉矿渣掺加量60%；

（3）粗灰渣或者沙石28%；

（4）石膏2%

6.5应用该设备生产的矿渣砖的各项技术参数

6.6工艺布置和技术服务流程

●设计图纸清单:

7.建设进度

本工程在参考同规模同类型工厂近期建设进度安排,结合本工程的实际情况,建议该建设工程从三通一平开始到正式投产,总工期约为2-3个月。建设进度安排如下：

本项目前期工作一个月，包括项目申请报告和建设工程环境影响报告的编制、审批。设计阶段1个月，包括初步设计、施工图设计。施工阶段1-2个月，包括施工、设备安装、调试及试生产。

8.投资估算

8.1投资估算说明

本工程为新建一条年产1亿块蒸压矿渣制砖厂生产线，设计范围包括从原料进厂开始到成品出厂的生产工程及其辅助工程，但不包括征地费用。

本投资估算是根据项目的基本情况、目前的设备价格水平，以同规模类似工程概算指标为基础，将有关指标调整后进行估算。

8.2生产线投资估算表

免烧砖产品示意图

设 备 简 介

YZP200-8型免烧压砖机

本机型是生产免烧标准砖的成型设备，可压粉煤灰、磷硫矿渣、铜铝矿渣、江河砂、石粉等标准建筑砖。（该机是三级传动，循环油润滑系统）其性能先进可靠，产量高、能耗低，操作方便。获“四川省优质产品”称号。

主要技术性能:

CJR-2000龙门式取码机器人

CJR-1650/2000龙门式砖坯取码机器人是配合盘转式压砖机实现码坯的，适合码坯不同规格的多孔砖、实心砖，可根据客户要求不同规格的砖坯尺寸定制。

SJ双轴搅拌机

特点：混合原料、搅拌效果均、提高原料熟化程度、密封性能强、耐磨性好、力大匀称、气动离合、操作简便、结构紧凑。

自动配料机

本实用新型是一种固体物料的自动配料机，它可进行三种以上物料的配料，主要用于砼的配料。该配料机设有三个以上的料仓，各料仓的出口处设有气动门，料仓下面是称料斗，称料斗底部是皮带输送装置。称料斗与皮带输送装置连为一体悬挂在传动杠杆的一端，杠杆另一端连接拉力传感器，传感器与气动控制部分与计算机相连。本配料机采用顺序动作，依次完成各物料的称量配比。能自动完成沙石、水泥的配合程序。该机具有生产能力大，准确可靠，使用方便等特点。

轮辗机

该机用于矿渣制砖厂的混合消化或铸造厂混制各种型砂、芯砂、也可用于玻璃、化工、耐火材料、陶瓷行业中对粉粒状物料等混合加工。

锅炉

性能特点：操作简单，使用方便，无故障运行，免维护；

方便： 操作控制和运行安全监测装置完备，操作简单、使用方便，运行安全可靠；

面广：适用范围广泛，能够满足各种用户各种高温加热生产工艺不同使用温度的多个用热设备要求，能进行精确的温度控制和调节，使用效果稳定，即使有用热量变化的场合热效率也能达到最佳。 

完美：结构合理，外观新颖，配套设施齐全，技术全面，服务周到，用户无后顾之忧。

蒸压釜

蒸压釜为大型蒸养设备，可用于蒸养灰砂砖、粉煤灰砖、矿渣砖加气混凝土砌块、高强度水泥电杆、管桩及其它水泥制品，同时适用于木材、医疗、玻璃、保温材料行业。 

结构特点   本釜为钢制卧式、筒型装置，筒体、釜盖采用 16MnR 钢板焊接，釜颈、釜盖法兰采用 16Mn 整体锻造加工，焊缝按规范经过严格的 X 光探伤。两端设活动快开釜门，并设有开门安全连锁装置。釜门采用丁腈橡胶双层密封圈，封闭良好。釜体下设活动支座，适应釜体热胀冷缩。本釜设有安全阀、压力表、疏水阀，并设有排污罐供用户选配使用。 

该釜设计先进、制造严谨，严格遵循国家压力容器规范设计、制造。蒸压釜按整体结构分：尽端式和贯通式；按照工作介质分：饱和蒸气和压缩空气；按照釜盖开启方式：分侧开式和上开式；按照釜盖开启的驱动方式分：手动、电动、气动和液压传动。 

用户可以选配由我公司开发的蒸压釜智能监控系统：可任意设定压力变化曲线，由电脑对压力变化曲线进行实时跟踪，达到对压力变化的精确控制，提高蒸养产品的质量。

用  途   本釜是对加气混凝土、灰砂砖、煤灰、莹石矿矿渣砖进行蒸养的大型压力容器，在釜内完成 CaO+SiO2+H2O 的热水反应。同时也广泛用于需要压力蒸养生产工艺过程的生产项目，如：高强石膏、保温材料、橡胶制品、高强玻璃、水泥管桩以及木材、医药、化工等行业。本公司还可以根据用户要求设计制造各种形式的压力釜，以满足用户多用途的需要。

主要技术性能:

说明： 1、占地面积45-50亩，征地费根据各方面具体情况而定。

2、按此方案进行工艺流程生产，不再产生工业废气、废渣，实现安全的消洁生产。

3、该生产线的设计，从上料、配料、原料陈化、输送等不同的工艺点全部采用自动化。

9.效益分析

9.1成本核算

9.2效益分析

年产1亿万块矿渣蒸养标砖,每块售价为0.35元； 

则每年可获毛利为：10000万块×0.35—10000万块×0.2235元，即为：1160万元。

如果扣除管理费用、销售费用200万元后，年纯利润为960万元，税收按政策全免，可一年将投资收回。

说明：

1、由于各地产品售价差距较大，经济效益情况可按照本地有关产品的价格自行计算。

2、由于各地原材料来源不同，价格不一，具体政策不尽相同，故本分析根据我们在各地的考察和实践提出，仅供比照参考。

10.公司介绍及应用状况

（四川）泸州市超强机械有限公司地处成都重庆经济区泸州长江口岸。专业从事免烧灰砂砖、磷硫矿渣冶炼砖、铜铝矿渣砖、煤灰砖、透水陶砖、页岩烧结砖等新型墙材成套设备生产，拥有一、二类压力容器制造与设计权；盘转式压砖机专用自动码坯机器人等自动化设备，具有先进的控制系统。产品畅销国内二十多省市以及新加坡、缅甸、越南、巴基斯坦等东南亚国家。现拥有YZP200-8盘转式压砖机、YZP280-8型多孔压砖机及节能型制砖机配套设备，专注固体废弃物：磷硫矿渣、铜铝矿渣、粉煤灰、江河砂、石粉等综合利用处理，荣获中国砖瓦协会颁布的优秀产品奖，四川省省优产品。

11.结论与建议

（1）矿渣多孔砖生产线能充分利用矿渣、炉渣等工业废渣，既减少环境污染，又变废为宝，符合我们经济建设发展的需要，本项目有较好的社会效益。

（2）随着我国经济建设的不断发展，对墙体材料的需求量逐年增加，尤其对新型墙体材料的需求更是迫切。蒸养矿渣砖与粘土实心砖相比，具有节土、节能、利废、外观规整、质量轻、便于推广应用等特点，强度等级和耐久性能指标可完全符合承重墙体技术指标要求。是黏土砖的理想替代品。

（3）项目近期有较好的盈利能力，相信随着“禁实”“禁黏”工作力度的加入，新型墙体材料的市场前景将越来越好，价格也会相当的提高，从长远看，本项目的经济效益是非常可观的。

热诚欢迎贵方光临我公司指导洽谈！

                         （四川）泸州市超强机械有限公司

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